全自動二氧化氯發(fā)生器相比傳統(tǒng)的消毒方式具有多項優(yōu)勢，它能夠現(xiàn)場制備二氧化氯，避免了運輸和儲存過程中的安全隱患。其次，自動化程度高，操作簡便，減少了人工干預(yù)，提高了工作效率。此外，該設(shè)備還具備準(zhǔn)確控制投加量的能力，能夠根據(jù)實際需求靈活調(diào)整二氧化氯的產(chǎn)量和投加量，確保消毒效果的同時降低運行成本。重要的是，二氧化氯作為一種廣譜型消毒劑，具有強大的殺菌能力且不易產(chǎn)生耐藥性，因此在多個領(lǐng)域都具有廣闊的應(yīng)用前景。
 

　　全自動二氧化氯發(fā)生器的維護(hù)保養(yǎng)方法面：
 

　　-反應(yīng)器清洗：設(shè)備長時間運行后，反應(yīng)器中沉淀物會增加，影響設(shè)備產(chǎn)率或原料轉(zhuǎn)化率。一般視設(shè)備的運行時間每月沖洗1-4次不等，沖洗時，關(guān)閉計量泵，在水射器正常工作狀態(tài)下，從清洗口加入清水，清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走，沖洗時間應(yīng)大于5分鐘。此外，半年整機(jī)清洗一次，打開安全閥，往里注入清水進(jìn)行清洗，當(dāng)出氣口有液體流出時，關(guān)閉出氣口，當(dāng)進(jìn)氣口有液體流出時關(guān)閉進(jìn)氣口，直至加滿水，浸泡幾分鐘，打開排污閥，將殘液排凈，反復(fù)幾次，直至清洗干凈為止。
 

　　-過濾器清理：標(biāo)準(zhǔn)原料罐出口閥門中帶有過濾網(wǎng)，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。清洗時，先關(guān)閉閥門，然后將球閥外接頭卸下，清理其中過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，并用清水或溫水清洗干凈，重新連接。外配過濾器請按照說明書定期清洗。
 

　　-水射器清洗：水中的碎屑可能隨水流通過噴射器的噴嘴、喉管部位，水體中的鐵、錳等物質(zhì)被二氧化氯氧化，在水射器內(nèi)部沉積許多黑色或黃色的氧化物質(zhì)。將水射器卸開后，用10%到20%的鹽酸浸泡直至溶解，察看噴射器內(nèi)部是否有損壞，如果需要的話，可以用口徑稍小的軟棒將堵塞物從出口處推出，用清水沖洗干凈，重新安裝好。
 

　　-計量泵維護(hù)：計量泵在使用時或沖洗設(shè)備時一定要注意防水，否則會燒毀控制器；嚴(yán)禁對計量泵進(jìn)行噴淋水沖洗；原料罐加完料后應(yīng)檢查計量泵輸料管中是否有氣體進(jìn)入，如有，應(yīng)及時排掉；經(jīng)常檢查計量泵有無泄漏，如有滲漏，應(yīng)及時上緊泵頭螺栓或進(jìn)行維修。
 

　　-電氣設(shè)備檢查：定時檢查電氣設(shè)備是不是可以正常運行，應(yīng)無冒煙、冒火、異響等。